QC七大手法培訓

課程背景：

QC七大工具（手法），都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計分析，針對問題發(fā)生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析過程，主要是強調在問題發(fā)生前進行預防。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。

有用的質量統(tǒng)計管理工具當然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖、趨勢圖等。

老QC七法是常用的統(tǒng)計管理方法，又稱為初級統(tǒng)計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、直方圖、排列圖、檢查表、層別法、散布圖等所謂的QC七工具。新QC七法包括親和圖、關聯圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、PDPC法、箭線法、矩陣數據分析法。運用這些工具，可以從經常變化的生產過程中，系統(tǒng)地收集與產品質量有關的各種數據，并用統(tǒng)計方法對數據進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，計算某些數據指標，從中找出質量變化的規(guī)律，實現對質量的控制。

日本著名的質量管理專家石川馨曾說過，企業(yè)內95%的質量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。全面質量管理的推行，也離不開企業(yè)各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應用。

課程能幫助企業(yè)找出最大品質問題原因,以便工作更有績效，減少數據在人員傳遞的過程中的變異，分辨數據的真實性，從宏觀到微觀全面真實地了解品質狀況，使企業(yè)減少損失，贏得顧客的信譽。

培訓目標：

1. 科學有效的提高企業(yè)生產力效率。
2. 大幅降低產品報廢率，提高產品工藝精度。
3. 及時發(fā)現生產流程中的問題隱患。
4. 有效削減生產成本。
5. 在制造現場隨時做出準確判斷和決策。
6. 對生產流程中任何變化迅速做出反應。
7. 獲得采購商對質量管理的認可，從而獲得更多客戶

課程大綱：

（一）新老QC七法的區(qū)別
（二）新老QC七法的具體適用情況
（三）新老QC七法在解決質量問題中的應用
（四）老QC七大手法詳解
1、層別法
——什么是分層法
——分層的原則
——分層的方法
——層別法的應用步驟
——層別法使用注意事項
——應用案例
2、檢查表法
——什么是檢查表法
——檢查表的類型
——各類檢查表的應用實例
——檢查表的制作方法
——檢查表使用注意事項
——應用案例
3、帕拉圖法
——什么是帕拉圖法
——帕拉圖法的發(fā)展史
——帕拉圖的作用
——帕拉圖的繪制步驟
——繪制帕拉圖時的注意事項
——帕拉圖的應用范圍
——帕拉圖應用實例
——應用案例
4、因果圖法
——什么是因果圖法
——因果圖的類型
——因果圖的繪制步驟
——因果圖的繪制注意事項
——因果圖的應用范圍
——因果圖的應用實例
——應用案例
5、相關圖法
——什么是相關圖法
——什么是相關關系
——相關圖的作用
——繪制相關圖的步驟
——相關圖的六種典型圖形
——相關圖分析
——應用案例
6、直方圖法
——什么是直方圖法
——直方圖相關術語
——直方圖的目的和作用
——繪制直方圖的步驟
——直方圖的觀察與分析
——制程能力及制程能力指數
——應用案例
7、控制圖
——控制圖的定義
——控制圖的分類
——控制圖的制作步驟
——控制圖的讀取方法
——控制圖的注意事項
——應用案例
8、新QC七法的串講
9、結合案例講新老QC七法的綜合應用