The post TS16949文件二十一 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù) 與交付管理程序 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.
]]>規(guī)范毛坯、在制品、零部件、總成的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、交付過程的管理,滿足質(zhì)量規(guī)定的要求。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)過程中毛坯、在制品、零部件、總成及物品的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、交付過程。
3.術(shù)語和定義
搬運(yùn):指毛坯、在制品、零件、總成、成品在生產(chǎn)廠內(nèi)的實(shí)物轉(zhuǎn)移。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)倉庫毛坯、零件、總成在收發(fā)過程中的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)及出廠交付的管理。
4.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本車間內(nèi)部生產(chǎn)過程中毛坯、在制品、零件、總成的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和轉(zhuǎn)交后續(xù)工序。
4.3裝配車間負(fù)責(zé)電機(jī)、風(fēng)機(jī)總成的包裝。
4.4銷售部負(fù)責(zé)服務(wù)零部件的包裝及發(fā)動(dòng)機(jī)總成、零部件物資出廠交付。
4.5技術(shù)部負(fù)責(zé)制定搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、包裝的技術(shù)要求。
4.6采購部負(fù)責(zé)包裝用工具及包裝物的采購及采購過程的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)的管理。
5.搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)、交付程序
5.1搬運(yùn)
5.1.1車間毛坯、在制品、零件和總成在工序、車間、車間與倉庫間轉(zhuǎn)移時(shí),按《搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定的要求進(jìn)行。
5.1.2外協(xié)件領(lǐng)取應(yīng)有可靠的包裝或放在規(guī)定的工位器具中。取件、收件、發(fā)件要用規(guī)定的工位器具,并配以相應(yīng)的運(yùn)輸工具。
5.1.3總成產(chǎn)品試驗(yàn)、入庫、交付過程中,要有專人負(fù)責(zé),使用規(guī)定的吊具、工位器具和運(yùn)輸工具完成。
5.1.4搬運(yùn)過程中必須對產(chǎn)品和標(biāo)識(shí)加以保護(hù),防止碰撞、劃傷和丟失。
5.2儲(chǔ)存
5.2.1外協(xié)件檢查合格入庫后,要定置擺放,標(biāo)識(shí)清楚,不同供貨方相同零件不能混放。
5.2.2生產(chǎn)部要建立和使用庫存管理系統(tǒng),制訂優(yōu)先減少庫存計(jì)劃,以優(yōu)化庫存周期,確保物資周轉(zhuǎn)。零件發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則,庫存的零件、物資不能超過保質(zhì)期。每月對庫存零件要進(jìn)行清點(diǎn),定期檢查庫存物資的狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況,對變質(zhì)、廢舊物資按不合格品控制處理。
5.2.3入庫產(chǎn)品必須有檢驗(yàn)合證據(jù)和入庫單,出庫必須有出庫單,庫房必須做到帳、卡、物三相符,不合格產(chǎn)品不能入庫。
5.2.4產(chǎn)品或物資必須儲(chǔ)存在與規(guī)定相適應(yīng)的環(huán)境中,如防潮、防腐、防曬;化學(xué)品、有毒、有害、易燃、易爆產(chǎn)品必須符合國家規(guī)定的環(huán)境和相關(guān)的出入庫手續(xù)。
5.3防護(hù)
5.3.1各車間和庫房的在制品和產(chǎn)成品在搬運(yùn)、貯存過程中,保管部門要采取必要的防銹、防腐蝕、防磕碰的防護(hù)措施。
5.3.2零件入庫后做到防磕碰,防潮,防銹,防塵。
5.3.3取件過程中遇有雨、雪、風(fēng),要采取防護(hù)措施。
5.4包裝
5.4.1裝試車間按照生產(chǎn)部計(jì)劃和技術(shù)部制定的《包裝規(guī)范》、《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》對總成產(chǎn)品進(jìn)行包裝,并經(jīng)檢查員驗(yàn)證合格才能入庫和交付。
5.5交付
5.5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將產(chǎn)品總成入庫后完成廠內(nèi)交付。
5.5.2銷售部負(fù)責(zé)將包裝后的產(chǎn)品按合同規(guī)定交付到顧客指定的交付地點(diǎn),即完成交付過程。
5.5.3生產(chǎn)部、銷售部要確保100%交付要求,對交付過程中的交付狀況、顧客滿意度進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì),對交付能力進(jìn)行評審,作為自我監(jiān)測、自我評價(jià)的依據(jù),對不能滿足100%交付要求的原因提出改進(jìn)措施。
5.5. 4生產(chǎn)部要建立庫存優(yōu)化系統(tǒng),對庫存發(fā)生額能運(yùn)用周轉(zhuǎn)率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),用趨勢圖進(jìn)行監(jiān)控,并應(yīng)進(jìn)行原因分析、制定整改措施。
5.5.5交付過程的憑證須采用《入庫單》、《出貨單》、《發(fā)貨單》、《領(lǐng)料單》。
6.相關(guān)文件目錄
6.1《包裝規(guī)范》
6.2《庫房管理規(guī)定》
6.3《搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書》
6.4《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》
7.相關(guān)記錄及保存期?
7.1 《入庫單》???????????? ????????????????????保存期五年
7.2 《出貨單》???????????? ????????????????????保存期五年
7.3 《發(fā)貨單》???? ????????????????????????????保存期五年
7.4 《領(lǐng)料單》???????????? ????????????????????保存期五年
7.5 《QA出貨檢查記錄》 ???????????????????????保存期五年
The post TS16949文件二十一 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù) 與交付管理程序 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.
]]>