質(zhì)量競爭研討班
二十一世紀(jì)，是質(zhì)量高度競爭的年代。大多數(shù)企業(yè)把“以質(zhì)量求生存”作為指引企業(yè)工作的方針。質(zhì)量越好的產(chǎn)品越有競爭力，生產(chǎn)質(zhì)量越好的產(chǎn)品的企業(yè)才越有生命力。
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)
精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP ）是因為日本汽車業(yè)本世紀(jì)在世界各地崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
QFD質(zhì)量功能展開培訓(xùn)
質(zhì)量功能展開（QFD）是一種把顧客（用戶、使用方）對產(chǎn)品的需求進行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程工具，質(zhì)量功能展開（QFD）立足于市場上顧客的實際需要，開展質(zhì)量策劃，確定設(shè)計指標(biāo)體系，并提前揭示后續(xù)加工過程中存在的問題，采取相應(yīng)對策，定量地實現(xiàn)顧客要求，提高顧客滿意度。
質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)
質(zhì)量專業(yè)人員資格注冊、認證制度在西方國家已經(jīng)存在多年，注冊質(zhì)量經(jīng)理作為一種任職資格得到歐美國家各類組織的廣泛認可。隨著我國經(jīng)濟對外開放的深入和全球經(jīng)濟一體化趨勢的加快，質(zhì)量和質(zhì)量管理水平的提升已成為各類組織面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)之一。為了應(yīng)對挑戰(zhàn)，越來越多的企業(yè)設(shè)立了質(zhì)量部門和質(zhì)量經(jīng)理職位。但是，與西方發(fā)達國家相比，我國企業(yè)的專職質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)相對比較滯后，大多數(shù)企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理沒有接受過系統(tǒng)的質(zhì)量管理相關(guān)知識的培訓(xùn)和技能訓(xùn)練，也沒有通過任職資格方面的認證。因此，適應(yīng)我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的要求，建立一套符合中國實際的質(zhì)量經(jīng)理考試、注冊制度，培養(yǎng)更多符合企業(yè)要求的質(zhì)量管理專業(yè)人才已經(jīng)成為擺在我國質(zhì)量組織面前的一個重要課題。
測量不確定度評定與表示培訓(xùn)
二、培訓(xùn)內(nèi)容：
& 誤差和測量不確定度的基本概念；
& 合格評定與不確定度的關(guān)系（包括單測檢驗）；
& 測量不確定度的由來及正確表示測量不確定度的意義；
& 標(biāo)準(zhǔn)不確定度的A類評定、B類評定及合成、簡化和國際上近年來的規(guī)定；
& 擴展不確定度的評定及包含因子的選擇；
& 測量不確定度的報告與表示；
& 測量不確定度的應(yīng)用實例；
& 兩個或多個測量結(jié)果的比較。
質(zhì)量意識培訓(xùn)
三、培訓(xùn)內(nèi)容：
1、 質(zhì)量概念及發(fā)展
&質(zhì)量概念的發(fā)展 &現(xiàn)代的質(zhì)量概念理解 &質(zhì)量管理的發(fā)展
2、 質(zhì)量是企業(yè)的生命
&與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的法律 &我國產(chǎn)品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入體系基本框架
&質(zhì)量是企業(yè)的生命
質(zhì)量改進工具培訓(xùn)
三、培訓(xùn)內(nèi)容：
& 質(zhì)量改進概述 & 因果圖 & 排列圖 & 直方圖 & 調(diào)查表 & 分層法
& 散布圖 & 控制圖 & 頭腦風(fēng)暴法
&樹圖 & 過程決策程序圖 & 網(wǎng)絡(luò)圖 & 矩陣圖 & 流程圖 & 親和圖
DOE試驗設(shè)計培訓(xùn)
&單指標(biāo)試驗設(shè)計 &重復(fù)試驗正交試驗設(shè)計 &混合型試驗設(shè)計
&多指標(biāo)的試驗設(shè)計 &正交表的其它靈活應(yīng)用 &三次設(shè)計簡介
&試驗設(shè)計案例分析
TS16949五大核心工具培訓(xùn)
&五大核心工具
—— 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP）（第二版）
—— 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP） （第四版）
—— 潛在失效模式及后果分析（FMEA） （第四版）
—— 統(tǒng)計過程控制（SPC） （第二版）
—— 測量系統(tǒng)分析（MSA） （第三版）
常用統(tǒng)計技術(shù)/質(zhì)量改進工具/統(tǒng)計過程控制
隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，市場競爭越來越激烈，管理、成本已經(jīng)成為當(dāng)前企業(yè)的兩大主題，而這兩大主題都離不開統(tǒng)計方法的正確應(yīng)用。目前許多組織在使用統(tǒng)計方法的過程中由于理解不準(zhǔn)確，造成選題不準(zhǔn)、效果不佳。為了滿足各組織對統(tǒng)計方法的應(yīng)用需求，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心常年舉辦“常用統(tǒng)計技術(shù)”、“質(zhì)量改進工具”和“統(tǒng)計過程控制SPC”培訓(xùn)班?，F(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：
