【課程特點】
注重實用，把握基礎(chǔ)，避免常見的枯燥無味的灌輸型講課，采用企業(yè)的實際案例和課堂練習(xí)、點評，幫助學(xué)員更好的理解和掌握知識點，并提升知識實際運用的能力。

【課程收益】
通過培訓(xùn)可以幫助企業(yè)的各級管理者、工程師和班組長等人員能夠有效的采用8D工作方法對不符合進行描述、分析和實施糾正措施，提升其分析問題、解決問題的能力，有效的提升公司的質(zhì)量管理水平，提高顧客滿意度，實現(xiàn)質(zhì)量能力、顧客滿意度的全面提升和成本的有效降低。

【培訓(xùn)對象】
企業(yè)的各級管理者、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、生產(chǎn)控制工程師等。

【課程大綱】
1. 什么是8D?
2. 8D工作方法介紹
3. 8D主要步驟
3.1 小組成立
–什么是團隊
–團隊的基本要求
–如何進行團隊管理
3.2 問題描述
–什么是問題
–如何陳述問題
–系統(tǒng)提問法（5WIH）
–課堂練習(xí)和企業(yè)的案例點評
3.3 實施并驗證臨時措施
–PDCA工作法
–如何制定防堵計劃
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點評
3.4 確定并驗證根本原因
–魚骨圖的分析要領(lǐng)
–魚骨圖的來源
–魚骨圖的繪圖要求
–魚骨圖的分析要領(lǐng)
–如何尋找根本原因—5Why方法
–如何尋找原因的區(qū)域—層別法
–層別法的來源
–層別的設(shè)置
–如何根據(jù)問題來層別以找到失效的起因
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點評
–如何理清系統(tǒng)原因—關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖
–何時選用關(guān)聯(lián)圖
–關(guān)聯(lián)圖的分析方法
–關(guān)聯(lián)圖的結(jié)果分析
–矩陣圖的作用
–矩陣圖的分析方法
–如何確認要因—散布圖
–散布圖的目的
–散布圖的分析方法
–散布圖的應(yīng)用
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點評
3.5 選擇并驗證永久糾正措施
–防錯技術(shù)
–什么是防錯技術(shù)
–如何在產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計中采用防錯技術(shù)來杜絕和減少失效的發(fā)生
–如何驗證措施的有效性—SPC
–什么是SPC
–控制圖的制作和分析的方法
–過程能力Cpk的計算和分析
–如何采用控制圖及過程能力的計算來驗證措施的有效性
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點評
3.6實施永久糾正措施
3.7 預(yù)防再發(fā)生：
課堂練習(xí)及企業(yè)案例點評
3.8 小組祝賀
4.　案例分析
5. 課堂練習(xí)及老師點評
6. 什么是G8D

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課程大綱
第一部分 QFD的起源及其發(fā)展
◇ QFD的起源
◇ QFD的定義及內(nèi)含
◇ 從產(chǎn)品開發(fā)過程看QFD的作用和意義
◇ 互動作業(yè)—-企業(yè)實行QFD的可行性及建議
第二部分 質(zhì)量屋(HOQ)技術(shù)
◇ HOQ 整體介紹
◇ CANO模型
◇ 顧客需求的獲取
◇ 親和圖KJ法
◇ 質(zhì)量 屋的構(gòu)造過程
◇ 質(zhì)量屋構(gòu)建實例
第三部分 QFD的四步展開法及實例
◇ QFD的四階段模式與組織實施
◇ 產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋
◇ 零件配置質(zhì)量屋
◇ 工藝設(shè)計質(zhì)量屋
◇ 生產(chǎn)控制質(zhì)量屋
◇ QFD在小型企業(yè)的應(yīng)用實例
◇ 以技術(shù)為主的QFD
◇ 以管理為主的QFD
◇ QFD的工作程序
◇ QFD的成效與經(jīng)驗
◇ 案例互動
第四部分 QFD軟件分析及工程應(yīng)用演示
◇ QFD軟件分析案例演示
◇ 可靠性展開
◇ ＤＦＭＡ展開
◇ 可測試性展開

安信達咨詢專業(yè)提供QFD質(zhì)量功能展開培訓(xùn)與咨詢輔導(dǎo)服務(wù)，歡迎來電咨詢！

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一、起源?新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。?有用的質(zhì)量統(tǒng)計管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設(shè)計、分布圖、推移圖等。

二、舊七種工具?QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。?從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

三、新七種工具?QC新七大手法指的是：關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。 相對而言，新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。

推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面。??

深圳市安信達咨詢有限公司/深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心借助強大的后臺資源與咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗，可為客戶提供全方面，深入細致的QC七大手法管理培訓(xùn)。該課程提供內(nèi)訓(xùn)及公開課程，如有培訓(xùn)需求，請隨時與我們聯(lián)系；公開培訓(xùn)課程請參閱：http://www.dyxbbs.cn/gongkai

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)聯(lián)系電話：0755-8280 0197 ?13418611761 孫先生

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DOE培訓(xùn)目標(biāo)
了解掌握試驗設(shè)計的方法，原理和應(yīng)用；
了解應(yīng)用DOE的必備條件；
掌握DOE工具的應(yīng)用步驟；
通過咨詢師的現(xiàn)場輔導(dǎo)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場的實際問題并有效掌握DOE的應(yīng)用
提高對DOE的認識，從根本上摒棄依靠“啪腦袋”和“工程猜測”解決問題的傳統(tǒng)陋習(xí)；
系統(tǒng)性地應(yīng)用DOE工具，提高過程質(zhì)量及生產(chǎn)效率
DOE培訓(xùn)大綱
一、實驗設(shè)計簡介
1.實驗設(shè)計的定義
2.實驗設(shè)計的歷史與發(fā)展
3.實驗設(shè)計的用途
4.實驗設(shè)計的成功運用案例
二、實驗設(shè)計類型
1.實驗設(shè)計的定義
2.全因子實驗設(shè)計
3.分部實驗設(shè)計
4.篩選實驗設(shè)計
5.中心復(fù)合實驗設(shè)計
6.Box-Behnken實驗設(shè)計
7.田口靜態(tài)實驗設(shè)計
8.均勻?qū)嶒炘O(shè)計
三、設(shè)計一個DOE的步驟(案例模擬)
1.定義問題，定義項目
2.確定可能的因變量
3.關(guān)于選擇因子與其水平的策略
4.輸入因子的類型與應(yīng)用
5.干擾因子
6.可控因子
7.常數(shù)項
8.選擇設(shè)計類型
9.分析數(shù)據(jù),標(biāo)識主要影響因素
10.提出解決方案
11.重復(fù)實驗以確認結(jié)果
12.過程能力評估
13.制定優(yōu)化方案
四、DOE的有效性
1.內(nèi)部有效性
2.外部有效性
3.統(tǒng)計結(jié)論的有效性
五、DOE結(jié)果分析
1.因素影響與交互影響
2.極差分析
3.ANOVA方差分析
4.單向方差分析
5.雙向方差分析
6.回歸分析
六、如何利用Minitab進行DOE分析
1.在Minitab中的圖形分析
2.正態(tài)概率圖
3.Pareto
4.主效果圖
5.交互效果圖
6.在Minitab中的統(tǒng)計分析
7.ANOVA
8.多元回歸
9.簡化模式
七、DOE在應(yīng)用中的問題
1.因素影響與交互影響試驗的階段性
2.極差分析因子水平的選擇
3.測量誤差
4.重復(fù)與反復(fù)
5.隨機化
6.分塊
7.診斷與殘差點
8.優(yōu)化試驗（EVOP）
八、設(shè)計DOE計劃的成功關(guān)鍵
1.團隊合作
2.知識技術(shù)的跨功能
3.定義問題
4.可量化的改善目標(biāo)
九、DOE應(yīng)用實例
1.SMT過程實踐部分：
2.項目小組成立
3.案例學(xué)習(xí)
小組成員進行實際的項目設(shè)定
小組成員根據(jù)課程所講的方案制訂公司實際項目的計劃
模擬實戰(zhàn)
小組總結(jié)

本課程安信達咨詢開課公開課程，亦可根據(jù)企業(yè)情況提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù)；內(nèi)訓(xùn)課程分為2天/4天兩種。

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MINITAB?功能菜單包括:

基礎(chǔ)和高級統(tǒng)計工具：
假設(shè)檢驗 （參數(shù)檢驗和非參數(shù)檢驗）
回歸分析（一元回歸和多元回歸、線性回歸和非線性回歸）
方差分析（單因子、多因子、一般線性模型等）
時間序列分析
圖表（散點圖、點圖、矩陣圖、直方圖、莖葉圖、箱線圖、概率圖、概率分布圖、邊際圖、矩陣圖、單值圖、餅圖、區(qū)間圖、Pareto、Fishbone、運行圖等）
蒙特卡羅模擬和仿真
分布分析
靈活的數(shù)據(jù)導(dǎo)入、導(dǎo)出和時時監(jiān)控
SPC?(Statistical Process Control – 統(tǒng)計過程控制)
DOE?(全因子、部分因子設(shè)計、響應(yīng)曲面設(shè)計、田口設(shè)計、混料設(shè)計等)
MSA（交叉、嵌套、量具運行圖、類型I量具研究等）
可靠性分析 （分布擬合、檢驗計劃、加速壽命測試等）
多變量分析
功效樣本量
強大的宏語言

課程簡介
作為6sigma最佳工具軟件，讓復(fù)雜的統(tǒng)計技術(shù)在您的企業(yè)中變成廣泛應(yīng)用的工具。
本課程由長期在在企業(yè)從事六西格項目咨詢的專家講授。內(nèi)容設(shè)計兼顧對學(xué)員相關(guān)統(tǒng)計技術(shù)的鞏固，重點以結(jié)合實際六西格項目中應(yīng)用的相關(guān)工具來講授。學(xué)員不但會操打操作MINITAB，更重要的是學(xué)習(xí)如何在實際六西格瑪項目中選擇合適工具與方法。
MINITAB向企業(yè)提供了準確、實用的工具，幫助企業(yè)進行質(zhì)量控制、試驗設(shè)計、可靠性分析以及常用統(tǒng)計分析。MINITAB適用于任何規(guī)模的企業(yè)，它已在全球80個國家中得到使用，從新興企業(yè)到世界500強的知名公司，MINITAB正在發(fā)揮著越來越積極的作用。它的客戶包括了福特汽車、3M公司、霍尼韋爾公司、通用汽車以及知名的6西格瑪咨詢公司等知名企業(yè)。MINITAB統(tǒng)計軟件是為六西格瑪和其它質(zhì)量改善項目采用的理想套裝軟件。從統(tǒng)計過程控制(SPC)到試驗設(shè)計(DOE),MINITAB為你提供實現(xiàn)質(zhì)量項目各階段目標(biāo)的方法；時“StatGuide”和“ReportPad”等工具將幫助你理解和聯(lián)系你的操作結(jié)果。與普通的軟件相比，MINITAB統(tǒng)計軟件更為精確、可靠、易于使用。

收益
1、掌握基本統(tǒng)技技術(shù)的Minitab操作方法。
2、進一步理解和鞏固SPCDOEMSAQC常見工具。
3、能結(jié)合六西格項目和質(zhì)量管理需要選擇適用的統(tǒng)計工具。
4、掌握相關(guān)工具的minitab操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判定。
對象
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。
課程提綱
第一講：六西格瑪專用軟件MINITAB基礎(chǔ)介紹
1、MINITAB的作用、視窗、基本操作
2、MINITAB統(tǒng)計分析工具介紹
3、MINITAB實際操作演練
第二講：QC七大基本質(zhì)量圖表在Minitab中應(yīng)用
1、 散點圖及其在Minitab中應(yīng)用
2、 矩陣圖及其在Minitab中應(yīng)用
3、 箱線圖及其在Minitab中應(yīng)用
4、 直方圖及其在Minitab中應(yīng)用
5、 餅圖及其在Minitab中應(yīng)用
6、 3D圖及其在Minitab中應(yīng)用
7、 描繪性統(tǒng)計選圖
8、六西格瑪項目案例中圖形選用分析
9、用MINITAB繪制質(zhì)量圖，并進行結(jié)果分析
第三講：相關(guān)統(tǒng)計控制圖在MINITAB中的應(yīng)用
1、Box-Cox轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)為正態(tài)
2、Xbar-R圖與Xbar-S 圖
3、I-MR-R/S 圖
4、P 圖、NP 圖、C 圖
5、六西格瑪項目案例中圖形選用分析案例
6、用MINITAB繪制任一控制圖，并進行結(jié)果分析
第四講：MSA測量系統(tǒng)分析及其在MINITAB中的應(yīng)用
1、測量誤差的組成
2、測量系統(tǒng)分析的目的與步驟
3、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
5、破壞性試驗數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
6、測量系統(tǒng)分析的應(yīng)用案例演示講解與自主練習(xí)
第五講：假設(shè)檢驗與回歸及其在MINITAB中的應(yīng)用
1、顯示描述統(tǒng)計在Minitab中應(yīng)用
2、單樣本Z測試在Minitab中應(yīng)用
3、單樣本T測試與雙樣本T測試在Minitab中應(yīng)用
4、成對T測試在Minitab中應(yīng)用
5、1比率測試與2比率測試在Minitab中應(yīng)用
6、相關(guān)分析在Minitab中應(yīng)用
7、一元回歸與逐步回歸
8、擬合線圖
9、偏最小二乘法
10、殘差分析圖
11、回歸分析應(yīng)用實例演示講解與自主練習(xí)
第六講：多變量分析技術(shù)在MINITAB中的應(yīng)用
1、變異類別
2、變異來源
3、多變量圖（過程能力分析）
4、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）
5、多變量圖（方差分析）
6、多變量分析案例講解與練習(xí)
7、多變量分析應(yīng)用實例演示講解與自主練習(xí)
8、現(xiàn)場討論與互動回答

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通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員能熟練掌握 FMEA 工具，并能合理地運用在產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中的風(fēng)險分析及改進措施確定；
熟練掌握 FMEA 分析的邏輯關(guān)系和流程，將 FMEA 的輸出結(jié)果展開到控制計劃及作用指導(dǎo)書中，確保在現(xiàn)場的操作中對風(fēng)險點進行有效地管控。
熟練掌握新版 FMEA 的特點和使用方法，以滿足客戶的需求。

課程大綱

一、失效模式和影響分析 FMEA（2008新版）
1）簡介五大工具，為何要做PFMEA
2）ISO/TS1694 :2002對產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的要求
3）APQP的五大階段及與FMEA關(guān)系
●FMEA第四版的改版內(nèi)容
●失效模式影響分析(FMEA)的描述
4）FMEA方法的發(fā)展
5）FMEA必須使用的工具–系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
●FMEA類型
●SFMEA、DFMEA實施指南
●防錯技術(shù)的應(yīng)用－產(chǎn)品設(shè)計防錯
●原因分析技術(shù)－5Why方法
●DFMEA案例分析
●公司現(xiàn)有DFMEA的點評
●DFMEA檢查表
●PFMEA實施指南
●流程圖的編制要求
●防錯技術(shù)的應(yīng)用－過程設(shè)計防錯
●分小組結(jié)合生產(chǎn)實踐進行實例分析
●PFMEA課堂練習(xí)
●公司現(xiàn)有PFMEA的點評
●顧客對公司PFMEA的管理要求
●PFMEA檢查表
●FMEA在改善項目中的應(yīng)用
二、統(tǒng)計過程控制SPC（第二版）
1）持續(xù)改進和統(tǒng)計過程控制概述
●過程控制系統(tǒng)的定義
●持續(xù)改進過程循環(huán)的三個階段
●影響產(chǎn)品波動的因素
●統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分類
2）統(tǒng)計基礎(chǔ)知識
●樣本和群體
●變差的定義和類型
●變差的普通和特殊原因
●受控和非受控過程
3）抽樣程序
4）常規(guī)控制圖簡介
5）計量型數(shù)據(jù)控制圖（一）
●均值-極差控制圖
●均值-極差控制圖的構(gòu)成要素
●均值－標(biāo)準差控制圖
●運用的常見錯誤
6）計量型數(shù)據(jù)控制圖（二）
●單值移動極差控制圖的構(gòu)成要素
●使用單值移動極差控制圖需做的準備工作
●過程控制解釋
●過程能力和產(chǎn)品能力
●過程能力程性能解釋和計算
●測量變差的來源
7）計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
●不合格品率圖（P圖）
●不合格品數(shù)圖（nP圖）
●不合格數(shù)圖（c圖）
●單位產(chǎn)品不合格數(shù)圖（u圖）
8）案例分析1（學(xué)員親自做）
●均值–極差圖
●單值移動極差圖
●過程能力解釋
●均值–極差圖&單值移動極差圖的適用范圍
●均值–極差圖&單值移動極差圖
●運用的常見錯誤
9）老師綜合點評
三、測量系統(tǒng)分析MSA（第三版）
1）測量系統(tǒng)分析基本概念
●什么是測量系統(tǒng)
●什么是測量誤差
●為何要做測量系統(tǒng)分析
2）MSA和TS
●汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的要求
●如何滿足ISO/TS對MSA的 要求
●優(yōu)勝者的方法
3）測量系統(tǒng)的精度要求及五性的基本概念
4）偏移的分析及改善技術(shù)
5）穩(wěn)定性分析及改善技術(shù)
6）線性分析及改善技術(shù)
7）重復(fù)性和再現(xiàn)性分析及改善技術(shù)
8）計數(shù)型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析技術(shù)：假設(shè)檢驗法
9）公司的MSA案例
10）課堂練習(xí)及點評（1－2組）
 

適合對象

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、IT經(jīng)理、中高階管理層及質(zhì)量工程師。


開課機構(gòu)：
深圳市深監(jiān)管理認證培訓(xùn)中心有限公司
深圳市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心
深圳市安信達咨詢有限公司
分兩類培訓(xùn)：公開課培訓(xùn)與企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
公開課培訓(xùn)地址：深圳市福田區(qū)
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)：內(nèi)訓(xùn)可根據(jù)貴公司要求選擇培訓(xùn)地址或者到貴企業(yè)內(nèi)部進行培訓(xùn)
培訓(xùn)時間：公開課程培訓(xùn)安排請點擊首頁培訓(xùn)計劃
集體報名可享受優(yōu)惠政策，另外每月還有其他公開培訓(xùn)課程：
ISO管理體系內(nèi)審員課程：ISO9001內(nèi)審員培訓(xùn)、ISO14001內(nèi)審員培訓(xùn)、OHSAS18000內(nèi)審員培訓(xùn)、ISO9001\ISO14001\OHSAS18001三體系整和內(nèi)審員培訓(xùn)、ISO9001\ISO14001雙體系內(nèi)審員培訓(xùn)、HACCP\ISO22000內(nèi)審員培訓(xùn)、ISO/TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)；
國家注冊審核員課程：ISO9001國家注冊審核員培訓(xùn),ISO14001國家注冊審核員培訓(xùn),OHSAS18001國家注冊審核員培訓(xùn)；
儀器計量校準培訓(xùn)：長度\衡器\溫度\測力\電磁\計量國家職業(yè)資格考試培訓(xùn)、長度\衡器\溫度\測力\電磁\計量檢定員考試培訓(xùn)、長度\衡器\溫度\測力\電磁\計量內(nèi)校員培訓(xùn)；
管理技能與管理工具培訓(xùn)：中質(zhì)協(xié)六西格瑪綠帶培訓(xùn)、中質(zhì)協(xié)六西格瑪黑帶培訓(xùn)、中質(zhì)協(xié)質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)、五大核心工具培訓(xùn)、APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃培訓(xùn)、PPAP生產(chǎn)件批準程序培訓(xùn)、SPC統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)、MSA測量系統(tǒng)分析培訓(xùn)、FMEA潛在失效模式與后果分析培訓(xùn)。
以上課程均每月開設(shè)公開培訓(xùn)課程，也可進行內(nèi)訓(xùn)。具體詳情請電話咨詢業(yè)務(wù)直線 孫經(jīng)理 134 1861 1761，安信達老客戶請直接郵件申請：sy1761@163.com。
 

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