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ISO/TS16949第四版認(rèn)證準(zhǔn)則變化解讀

安信達(dá)咨詢 — Wed, 28 Oct 2015 03:28:23 +0000

IATF為了加強(qiáng)TS16949的價(jià)值和可信度，2013年10月1日正式發(fā)布,并且從2014年4月1日開始全面實(shí)施，通過發(fā)布認(rèn)證導(dǎo)則引領(lǐng)相關(guān)方做好準(zhǔn)則的學(xué)習(xí)與應(yīng)用。
主要變化如下：
一. 制造現(xiàn)場延伸場地
制造現(xiàn)場延伸場地將不再存在于ISO/TS 16949 認(rèn)證方案中。IATF 將從2014年4月1日開始撤銷并從而廢除目前包含現(xiàn)場延伸場地的的認(rèn)證?，F(xiàn)有制造現(xiàn)場延伸場地的客戶將需要按CB公告2013-006所述流程在2014年4月1日至2015年4月1日期間將其轉(zhuǎn)換為單個(gè)現(xiàn)場。
1 單現(xiàn)場認(rèn)證
2 如果滿足認(rèn)證規(guī)則5.3 條款關(guān)于“集團(tuán)審核方案”的要求，可與現(xiàn)在主證書相結(jié)合，形成“集團(tuán)審核方案”。
在主現(xiàn)場的下次例行計(jì)劃審核前, 主現(xiàn)場和先前的現(xiàn)場延伸的審核人日都應(yīng)重新計(jì)算。兩場地的人數(shù)分開計(jì)算人日計(jì)算記錄應(yīng)作為審核記錄保存。先前的現(xiàn)場延伸的審核方案計(jì)劃應(yīng)符合規(guī)則5.1.1-審核周期的期限并應(yīng)作為初次認(rèn)證核. 不需一階段準(zhǔn)備評(píng)審, 并且二階段人日可減少到再認(rèn)證的最低人日。
二. 審核策劃變化：
首次會(huì)議之前額外安排一個(gè)小時(shí)，用來現(xiàn)場驗(yàn)證當(dāng)前顧客和內(nèi)部績效數(shù)據(jù)有無變化，以及當(dāng)前在線顧客報(bào)告和/或顧客記分卡。
–應(yīng)在審核計(jì)劃中單獨(dú)列出
–這一小時(shí)額外于規(guī)定的八小時(shí)工作日會(huì)使第一天有九小時(shí)
–這一小時(shí)不在總?cè)巳沼?jì)算內(nèi), 不錄入IATF 數(shù)據(jù)庫
–基于收集到的信息, 審核計(jì)劃可能需要調(diào)整.
三. 不符合項(xiàng)管理
認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)要求客戶在現(xiàn)場審核末次會(huì)議后最多六十（60）個(gè)日歷日內(nèi)提交以下內(nèi)容的證據(jù)。
a)已實(shí)施的糾正
b)根本原因，包括所使用的方法、分析和結(jié)果。
c)已實(shí)施的用于消除不符合的系統(tǒng)的糾正措施，包括對(duì)其他類似過程和產(chǎn)品影響的考慮。
d)已實(shí)施的糾正措施有效性驗(yàn)證
認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)在現(xiàn)場審核末次會(huì)議后最多九十（90）個(gè)日歷日內(nèi)評(píng)審提交的信息，并對(duì)其可接受性作出決定。
1)如果可接受，關(guān)閉不符合，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)在下一次審核中驗(yàn)證已確認(rèn)糾正措施的有效實(shí)施情況。
注: 下一次審核應(yīng)理解為下一個(gè)計(jì)劃的審核, 即監(jiān)督或再認(rèn)證。
如果滿足以下條件:
1.已經(jīng)對(duì)情況進(jìn)行遏制以預(yù)防顧客風(fēng)險(xiǎn)，包括評(píng)審對(duì)客戶過程的系統(tǒng)影響。
2.有證明消除不符合項(xiàng)的可接受措施計(jì)劃、說明和記錄的文件化證據(jù)，包括評(píng)審對(duì)客戶過程的系統(tǒng)影響。
3.在下一次審核之前安排了基于已接受措施計(jì)劃的現(xiàn)場跟蹤審核。
4.在 100%解決已經(jīng)確定的情況下，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)保持說明理由的記錄。
注:現(xiàn)場跟蹤審核應(yīng)理解為在下一次計(jì)劃的審核(監(jiān)督或再認(rèn)證)前進(jìn)行的額外審核(因而額外的人日)
發(fā)現(xiàn)已接受的糾正措施計(jì)劃未能有效實(shí)施, 針對(duì)糾正措施過程應(yīng)提出新的嚴(yán)重不符合項(xiàng)，之前的一般不符合將重新確定為嚴(yán)重不符合。此時(shí)證書的暫停自動(dòng)啟動(dòng)
2)如果不可接受，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)在審核末次會(huì)議后最多九十（90）個(gè)日歷日內(nèi)與客戶解決未解決的問題。
無法解決，最終審核結(jié)果應(yīng)被視為失敗，IATF 數(shù)據(jù)庫應(yīng)進(jìn)行更新。認(rèn)證決定應(yīng)為否定的（見5.12 a-d 條），客戶應(yīng)從初次認(rèn)證審核（第1階段準(zhǔn)備評(píng)審和第2階段審核）重新開始。當(dāng)前有效的證書應(yīng)立即撤銷。嚴(yán)重不符合的糾正措施應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證?，F(xiàn)場驗(yàn)證應(yīng)在現(xiàn)場審核末次會(huì)議后最多九十（90）個(gè)日歷日內(nèi)完成。
如果發(fā)現(xiàn)針對(duì)嚴(yán)重不符合的已接受的糾正措施計(jì)劃未能有效實(shí)施，審核結(jié)果應(yīng)被視為失敗，IATF 數(shù)據(jù)庫應(yīng)進(jìn)行更新，證書也要撤銷.在現(xiàn)場審核末次會(huì)議后最多九十（90）個(gè)日歷日內(nèi)對(duì)一般不符合的糾正措施的現(xiàn)場驗(yàn)證，由認(rèn)證機(jī)構(gòu)根據(jù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)自主決定,如果發(fā)現(xiàn)針對(duì)一般不符合的已接受的糾正措施計(jì)劃未能有效實(shí)施，針對(duì)糾正措施過程將會(huì)提出新的嚴(yán)重不符合，之前的一般不符合將重新確定為嚴(yán)重不符合.此時(shí)證書的暫停自動(dòng)啟動(dòng)
四.證書內(nèi)容
證書的內(nèi)容應(yīng)符合以下要求：
1.只包括滿足ISO/TS16949 適用性的汽車相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)的全部設(shè)計(jì)和制造活動(dòng)。為確保一致性,證書范圍描述應(yīng)為:
– “零部件的設(shè)計(jì)和制造”
– “零部件的制造”
-“零部件的裝配, 熱處理, 焊接, 電鍍, 噴漆, 等等”
不應(yīng)包括: 用于汽車工業(yè), 開發(fā), 銷售, 工程, 服務(wù), 倉儲(chǔ),排序,等等
2.在首頁列出被認(rèn)證公司的名稱和完整地址。
-允許一個(gè)現(xiàn)場有多個(gè)名稱
-公司的名稱應(yīng)為法定名稱
-完整地址（不允許將郵箱（即：P.O.）做為地址）
3.證書上不允許出現(xiàn)客戶標(biāo)志和CB 成員標(biāo)識(shí)
五.分離現(xiàn)場 (汽車和非汽車）
如果現(xiàn)場的一部分專門用于汽車制造，則在以下條件滿足的情況下，該部分的員工數(shù)可用于確定審核時(shí)間:
– 實(shí)施前獲得相關(guān)監(jiān)督辦公室批準(zhǔn)
– 所有汽車制造過程都與非汽車制造實(shí)際分離
– 在汽車制造過程區(qū)域的人員完全致力于汽車制造
– 所有支持活動(dòng)的人員包含在員工總數(shù)中. 沒有比例一說
“實(shí)際分離”意味.
– 一棟建筑的不同樓層
– 同一地址的多棟分離建筑
– 永久隔離物圍出的制造線

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ISO/TS16949認(rèn)證規(guī)則第四版將取消制造現(xiàn)場的擴(kuò)展

安信達(dá)咨詢 — Tue, 27 Oct 2015 03:01:05 +0000

從 2014 年 4 月 1 日起，擴(kuò)展制造場址將不包括在第四版認(rèn)證規(guī)則中，因此也不會(huì)成為ISO/TS 16949認(rèn)證方案的組成部分。存在擴(kuò)展制造場所的現(xiàn)有認(rèn)證客戶需要在 2014 年 4 月 1 日至2015年 4 月 1 日之間把該擴(kuò)展制造場所轉(zhuǎn)換成單一制造現(xiàn)場，轉(zhuǎn)換流程如下：
在下次主現(xiàn)場定期審核之前，主場址和之前的擴(kuò)展制造現(xiàn)場審核人天要重新計(jì)算，目的是把之前包括在主現(xiàn)場人天計(jì)算人數(shù)中的擴(kuò)展制造場所的人數(shù)分離出來。該人天計(jì)算記錄需要作為審核記錄的一部分加以保存。、
對(duì)于之前擴(kuò)展制造現(xiàn)場的審核時(shí)間最后時(shí)限需要滿足認(rèn)證規(guī)則5.1.1，審核周期要當(dāng)成首次認(rèn)證審核，但不需要第一階段審核，ISO/TS 16949 認(rèn)證規(guī)則第四版將取消制造現(xiàn)場的擴(kuò)展并且第二階段審核人天采用等同于表 5.2 中換證審核人天，不需要向相關(guān)監(jiān)管辦公室提交豁免申請(qǐng)放棄證書。如果之前擴(kuò)展制造現(xiàn)場審核時(shí)間計(jì)劃不能滿足認(rèn)證規(guī)則 5.1.1審核周期最后時(shí)效要求，那么必須執(zhí)行完整的首次認(rèn)證審核（第一階段審核和第二階段審核），第二階段審核時(shí)間不能減免。
首次認(rèn)證審核結(jié)束后，需要在 IATF 數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建新的客戶記錄并且輸入類型為初次認(rèn)證審核。當(dāng)主現(xiàn)場和之前擴(kuò)展制造場所變成集團(tuán)認(rèn)證模式中的兩個(gè)制造現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)在 IATF 數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建該集團(tuán)認(rèn)證方案。若需要移動(dòng)該集團(tuán)驗(yàn)證模式中的主現(xiàn)場和新認(rèn)證現(xiàn)場，請(qǐng)聯(lián)系相關(guān)監(jiān)管辦公室

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ISO/TS16949與ISO26262有什么區(qū)別？

安信達(dá)咨詢 — Mon, 19 Oct 2015 03:09:01 +0000

ISO/TS16949是ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上增加了汽車行業(yè)的特殊要求側(cè)重點(diǎn)是質(zhì)量體系方面。
ISO26262是IEC61508針對(duì)汽車電子技術(shù)研發(fā)方面的全新標(biāo)準(zhǔn)。ISO 26262改編自IEC 61508，適合公路車輛的電氣/電子系統(tǒng)的特殊應(yīng)用。這些改編將應(yīng)用于由電氣、電子和軟件構(gòu)成的安全系統(tǒng)的安全功能的全生命周期的所有活動(dòng)。
安全是未來汽車發(fā)展的首要問題之一。汽車的新功能不僅僅在輔助駕駛范圍，還有車輛動(dòng)態(tài)控制和主動(dòng)被動(dòng)的安全系統(tǒng)等日益觸及的安全工程領(lǐng)域。這些功能在未來的發(fā)展和集成將更加強(qiáng)化安全系統(tǒng)研發(fā)過程，并且提供所有合理的安全目標(biāo)被滿足的證據(jù)的可能性。

隨著系統(tǒng)日益復(fù)雜化的趨勢，存在于軟件和機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)故障和隨機(jī)故障的風(fēng)險(xiǎn)也在日益增多。ISO 26262通過提供可行的要求和步驟避免這些風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。
系統(tǒng)安全是通過采取一系列措施獲得的，這些措施包括各種各樣的技術(shù)（例如：機(jī)械的，水壓的，氣壓的，電氣的，電子的，可編程電子的，等等）。盡管ISO 26262只關(guān)心電氣/電子系統(tǒng)，但它還是為基于其他技術(shù)的安全相關(guān)系統(tǒng)的考慮提供了框架。

ISO26262的主要內(nèi)容：
◆ 規(guī)定了汽車的安全生命周期（管理、研發(fā)、產(chǎn)品、操作、服務(wù)、停用）和在各個(gè)生命周期階段作為支撐必須的活動(dòng)；
◆ 規(guī)定了針對(duì)汽車的基于風(fēng)險(xiǎn)的確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（汽車的安全完整性等級(jí)ASILs）的方法；
◆ 為達(dá)到可接受的殘余風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)用ASILs指定項(xiàng)目必須的安全要求；
◆ 規(guī)定了確認(rèn)和批準(zhǔn)措施，以保證達(dá)到足夠的可接受的安全等級(jí)；

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常用的TS16949中英文專業(yè)術(shù)語對(duì)照

安信達(dá)咨詢 — Sat, 17 Oct 2015 03:29:06 +0000

TS16949中英文術(shù)語
CP控制計(jì)劃，Control Plan
SP支持過程，Support Process
PPM百萬分之，Parts Per Million
MP管理過程，Management Process
CPK過程能力指數(shù)，Process Capability Index
SPC統(tǒng)計(jì)過程控制，Statistical Process Control
COP顧客導(dǎo)向過程，Customer Oriented Process
MSA測量系統(tǒng)分析，Measurement Systems Analysis
PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，Production Part Approval Process
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，Advanced Product Quality Planning
FMEA潛在失效模式及后果分析，F(xiàn)ailure Mode and Effects Analysis
DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析，Design Failure Mode and Effects Analysis
PFMEA過程潛在失效模式及后果分析，Process Failure Mode and Effects Analysis
PPK初始過程能力指數(shù)或過程性能指數(shù)，Preliminary Process Index或Performance Process Index
高級(jí)統(tǒng)計(jì)方法advanced statistical methods
可數(shù)型數(shù)據(jù) attributes data
均值average
認(rèn)知 awareness
基本的統(tǒng)計(jì)方法basic statistical methods
二項(xiàng)分布binomial distribution
因果圖cause-effect diagram
中心線central line
普通原因common cause
連續(xù)的consecutive
控制control
控制圖control limit(charts)
質(zhì)量和生產(chǎn)率持續(xù)改進(jìn) continual improvement in quality and productivity
累計(jì)和 cesium
探測detection
分布distribution
單值 individual
位置 location
平均值 mean
中位數(shù)median
移動(dòng)極差moving range
排列圖praetor chart
正態(tài)分布normal distribution
可操作的定義operational definition
泊松分布Poisson distribution
預(yù)防prevention
解決問題problem solving
過程均值process average
過程能力process capability
過程控制process control
過程性能process performance
過程分布寬度process spread
隨機(jī)性randomness
二次方程式quadratic
隨機(jī)抽樣random sampling
極差range鏈run
合理子組rational subgroup
鏈圖run chart
樣本sample
形狀shape
特殊原因special cause
規(guī)范specification
穩(wěn)定性stability
統(tǒng)計(jì)值statistic
穩(wěn)定過程stable process
標(biāo)準(zhǔn)差standard deviation
統(tǒng)計(jì)控制statistical control
統(tǒng)計(jì)過程控制statistical process control
子組subgroup
I類錯(cuò)誤type error
Ⅱ類錯(cuò)誤type error
變差variation
區(qū)域分析zone analysis
分配 apportionment
基準(zhǔn)數(shù)據(jù)benchmark data
材料清單bill of material
特性矩陣圖characteristics matrix
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析design failure mode and effects analysis
可制造性和裝配設(shè)計(jì)design for manufacture ability and assembly
設(shè)計(jì)信息檢查表 design information checklist
設(shè)計(jì)評(píng)審design reviews
設(shè)計(jì)確認(rèn)design validation
設(shè)計(jì)驗(yàn)證 design verification
耐久性durability
失效模式分析failure modes analysis
可行性feasibility
改善kaizen
有限元分析finite element analysis
維修性maintainability
包裝packaging
初始材料清單preliminary bill of material
初始過程流程preliminary process flow chart
過程失效模式及后果分析process failure mode and effects analysis
仿真simulation
產(chǎn)品保證計(jì)劃product assurance plan
試生產(chǎn)production trial run
質(zhì)量策劃認(rèn)定quality planning sign-off
可靠性reliability
特殊特性special characteristics
可靠性分配reliability apportionment
同步工程simultaneous engineering
子系統(tǒng)subsystem
系統(tǒng)system
小組可行性承諾team feasibility commitment
進(jìn)度計(jì)劃timing plan
價(jià)值工程/價(jià)值分析value engineering / value analysis
顧客的呼聲voice of the customer
過程的呼聲 voice of the process
控制計(jì)劃control plan
設(shè)計(jì)意圖design intent
設(shè)計(jì)壽命design life
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE
防錯(cuò)error /mistake proofing
排列圖pare to
過程更改process change
質(zhì)量功能展開QFD
根本原因root cause
過程特殊特性special process characteristic
車輛召回vehicle campaign
認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室accredited laboratory
在用零件active part
同意agreement
外觀項(xiàng)目appearance item
批準(zhǔn)approved
批準(zhǔn)的圖樣approved drawing
批準(zhǔn)的材料approved materials
批準(zhǔn)的貨源清單approved source list
計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)attributes
散裝材料bulk material
數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)math data
散裝材料要求檢查表bulk material requirements checklist
校準(zhǔn)calibration
測繪圖樣checker print
關(guān)鍵特性critical characteristic
設(shè)計(jì)記錄design record
顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門customer product approval activity
環(huán)境environment
設(shè)計(jì)預(yù)期的穩(wěn)健范圍design intended robust range
完全批準(zhǔn)full approval
量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性gage repeatability and reproducibility
首次樣品initial sample
初始過程研究initial process study
臨時(shí)批準(zhǔn)interim sample
主要設(shè)計(jì)特性key design characteristics
標(biāo)記過圖樣marked print
主要過程特性key process characteristics
主要產(chǎn)品特性key product characteristics
實(shí)驗(yàn)室laboratory
實(shí)驗(yàn)室范圍laboratory scope
易損工裝perishable tools
測量系統(tǒng)分析研究measurement system analysis studies
生產(chǎn)件production part
零件提交保證書part submission warrant
過程流程圖process flow diagram
生產(chǎn)環(huán)境production environment
生產(chǎn)材料production material
線性linearity
生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交production part approval submission
質(zhì)量指數(shù)quality indices
常規(guī)生產(chǎn)工裝regular production tooling
拒收rejected
外部場所remote location
安全特性safety characteristics
可銷售產(chǎn)品salvable production
現(xiàn)場site
自我認(rèn)證供方self-certifying supplier
重要的生產(chǎn)過程significant production run
提交等級(jí)submission level
工具tool
工裝維修tooling maintenance
偏倚bias
工裝重新整修tooling refurbishment
確認(rèn)validation
保證書warrant
合同contract
關(guān)鍵控制點(diǎn)critical control point
關(guān)鍵限值critical limit
流程圖flow diagram
危害hazard
危害分析hazard analysis
績效performance
初級(jí)生產(chǎn)primary production
步驟step
事故accident
事件incident
風(fēng)險(xiǎn)risk
職業(yè)健康安全occupational health and safety
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)risk assessment
可容許風(fēng)險(xiǎn)tolerable risk
環(huán)境因素environmental
環(huán)境影響environmental impact
環(huán)境目標(biāo)environmental objective
環(huán)境表現(xiàn)environmental performance
環(huán)境指標(biāo)environmental target
污染預(yù)防prevention of pollution

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TS16949：2009體系中質(zhì)量工程方法之實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE

安信達(dá)咨詢 — Fri, 16 Oct 2015 03:22:56 +0000

TS16949:2009作為汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系, 與諸多的質(zhì)量工程方法有或多或少的聯(lián)系, 熟悉并理解這些質(zhì)量工程方法, 對(duì)執(zhí)行TS16949體系的有效性會(huì)有一些幫助, 以促進(jìn)滿足質(zhì)量成本和滿足顧客潛在需求. 下面分別對(duì)其中一些質(zhì)量工程方法作以介紹:
1.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）
在TS標(biāo)準(zhǔn)的6.2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能,7.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)的輸出,8.5.1.1持續(xù)改進(jìn)均不同程度提到或涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)一種用于控制過程輸入以便更好地理解對(duì)過程輸出影響的試驗(yàn)技術(shù).一項(xiàng)設(shè)計(jì)的試驗(yàn)是一個(gè)實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)序列,實(shí)驗(yàn)中根據(jù)描述的設(shè)計(jì)矩陣系統(tǒng)化地改變潛在影響過程的變量.所關(guān)注的反應(yīng)在以下幾種情況下評(píng)價(jià):

A.在實(shí)驗(yàn)的變量中,確定顯著影響的變量
B.把變量等級(jí)所代表的整個(gè)范圍的影響定量
C.對(duì)過程中起作用的原因系統(tǒng)的性質(zhì)獲得較好的理解
D.比較影響和相互作用

典型的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)通常采用如下兩種方法：1）。采用正交實(shí)驗(yàn) 2）。田口方法,即線外質(zhì)量管理,進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)和為此采用的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法,主要是三次設(shè)計(jì):系統(tǒng)設(shè)計(jì),參數(shù)設(shè)計(jì),容許差設(shè)計(jì)

正交實(shí)驗(yàn)追求的目標(biāo)之一是用盡量少的部分實(shí)驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)全面實(shí)驗(yàn)所要達(dá)到的目的，正交表是正交設(shè)計(jì)的基本工具, 它是根據(jù)均勻分布的思想, 運(yùn)用組合數(shù)學(xué)理論構(gòu)造的一種數(shù)學(xué)表格，在每一列中每個(gè)因素的各個(gè)不同水平在實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的次數(shù)相等，在任意兩列中, 兩個(gè)因素各種不同水平的所有可能搭配都出現(xiàn)了,而且出現(xiàn)的次數(shù)相等。

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TS16949質(zhì)量管理體系工具之質(zhì)量功能展開QFD

安信達(dá)咨詢 — Thu, 15 Oct 2015 03:56:41 +0000

質(zhì)量功能展開（QFD）
質(zhì)量功能展開是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用這種方法把顧客要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的每一階段適當(dāng)要求，在TS標(biāo)準(zhǔn)的6.2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能,7.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出,改進(jìn)中的”策劃措施,解決問題”均不同程度提到或涉及質(zhì)量功能展開。
對(duì)于特定產(chǎn)品,QFD技術(shù)可以用作質(zhì)量策劃過程的一個(gè)組成部分,特別是QFD第一階段–產(chǎn)品策劃將根據(jù)顧客要求(即顧客呼聲)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的控制特性或設(shè)計(jì)要求,QFD提供了將通用的顧客要求轉(zhuǎn)化為規(guī)定的最終產(chǎn)品和過程控制特性的方法
QFD作用:質(zhì)量展開–將顧客要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求功能展開–將設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)化為合適的部件,過程,和生產(chǎn)要求
QFD益處:
增加滿足顧客的呼聲的保證
減少由于工程知識(shí)引起的更改數(shù)量
識(shí)別相沖突的設(shè)計(jì)要求
將各種公司的活動(dòng)集中于以顧客為主的目標(biāo)上
縮短產(chǎn)品開發(fā)周期
減少工程,制造和服務(wù)的成本
QFD中的矩陣組合在一起就變成了屋子形狀的圖, 也稱之為質(zhì)量屋，質(zhì)量屋可能有一個(gè)或幾個(gè)，逐漸地將顧客要求轉(zhuǎn)化為具體的加工工序和詳細(xì)的工藝過程要求

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福特公司發(fā)布最新版顧客特殊要求

安信達(dá)咨詢 — Wed, 14 Oct 2015 03:14:48 +0000

Ford Motor Company Customer-Specific Requirements，F(xiàn)or Use With ISO/TS 16949
Per ISO/TS 16949, an “organization” is the manufacturing facility being registered to
ISO/TS 16949. The sub-tier supplier is the manufacturing facility directly contracted by the
organization to ship product to the organization insupport of a Ford Motor Company
contract.
A sub-tier supplier hired by the organization to perform services not directly related to a
Ford Motor Company contract (e.g. floor cleaning orgrass cutting) is not impacted in any
way by the sub-tier supplier development or other sub-tier supplier requirements stated in
ISO/TS 16949.In this document, the terms “organization” and “supplier” are interchangeable, both
representing the company (or site) being registeredto ISO/TS 16949.
1. Scope
ISO/TS 16949 and this document define the fundamentalquality system requirements for
Ford Motor Company suppliers. This document contains the company-specific
requirements supplemental to Technical Specification, ISO/TS 16949. These
supplemental requirements shall be included in the scope of the registration/certification
audit in order to be recognized as satisfying the Ford Motor Company supplier criteria for
third-party certification by an IATF recognized andcontracted certification body.
ISO/TS 16949 is applicable to manufacturing sites of suppliers to Ford Motor Company
(production and service parts and materials), and to assemblers of production parts or
materials supplying to Ford Vehicle Assembly Plants.
Tooling & Equipment suppliers to Ford Motor Companyare not eligible to be registered to
ISO/TS 16949. Registration to ISO 9001 is acceptable.
Semi-Conductor suppliers may register to ISO/TS 16949, providing they meet the scope
requirements. .
Service parts and materials applicability does not include aftermarket or remanufactured
parts (See Definitions, “Organization”).
All ISO/TS 16949 requirements and the requirements of this document shall be addressed
by the organization’s quality system.
ISO/TS 16949 sanctioned interpretations are available on
http://www.iatfglobaloversight.org/ .
The US English language version of this document shall be the official version forpurposes of third party registration…

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安信達(dá)咨詢簽約華強(qiáng)信息TS16949認(rèn)證咨詢項(xiàng)目

安信達(dá)咨詢 — Wed, 11 Mar 2015 01:08:12 +0000

2015年新年伊始，安信達(dá)咨詢簽約國內(nèi)知名車載GPS廠商及智慧網(wǎng)解決方案提供商華強(qiáng)信息產(chǎn)業(yè)公司 TS16949認(rèn)證咨詢項(xiàng)目。

深圳華強(qiáng)信息產(chǎn)業(yè)有限公司（以下簡稱“華強(qiáng)信息”）成立于1993年，隸屬于深圳華強(qiáng)集團(tuán)，位于深圳福田區(qū)華強(qiáng)云產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，建立有超過8000平方米的設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)基地，是國內(nèi)最優(yōu)秀的智慧交通整體解決方案提供商和運(yùn)營商之一。

華強(qiáng)信息是國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、深圳市首批認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，是國家發(fā)改委衛(wèi)星導(dǎo)航產(chǎn)業(yè)化示范基地，擁有行業(yè)唯一的國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，研發(fā)人員占到公司總?cè)藬?shù)40%以上，已獲得專利及授權(quán)、軟件著作權(quán)等知識(shí)產(chǎn)權(quán)200余項(xiàng)。華強(qiáng)信息以高端的技術(shù)引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展方向，是國內(nèi)智慧城市、智慧交通、衛(wèi)星導(dǎo)航及汽車電子行業(yè)最具代表性的“技術(shù)型”企業(yè)。

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TS16949標(biāo)準(zhǔn)管理體系倉庫的實(shí)施要點(diǎn)

安信達(dá)咨詢 — Mon, 02 Feb 2015 03:15:43 +0000

1. 是否規(guī)定了材料進(jìn)出的管理辦法并遵守？
2. 是否規(guī)定了半成品，成品進(jìn)出的管理辦法并遵守？
3. 是否規(guī)定了產(chǎn)品搬運(yùn)的方法并遵守？
4. 倉庫內(nèi)材料，半成品，成品是否有標(biāo)識(shí)？倉庫的工作環(huán)境如何？
5. 在內(nèi)部過程和交貨目的地期間，是否對(duì)產(chǎn)品的符合性提供防護(hù)？
6. 是否建立準(zhǔn)時(shí)交貨的生產(chǎn)計(jì)劃？
7. 倉庫材料的帳物是否一致？是否定期盤點(diǎn)？
8. 材料的進(jìn)出是否遵守先進(jìn)先出的原則？執(zhí)行了嗎？
9. 為檢測產(chǎn)品倉儲(chǔ)不良，組織是否按計(jì)劃周期性的評(píng)價(jià)庫存狀況？當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉儲(chǔ)不良時(shí)，如何處理？
10. 倉庫是否制定庫存優(yōu)化的指標(biāo)？目前庫存狀況如何？

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TS16949標(biāo)準(zhǔn)管理體系生產(chǎn)計(jì)劃中心的實(shí)施要點(diǎn)

安信達(dá)咨詢 — Sun, 01 Feb 2015 03:23:45 +0000

1. 是否制定了生產(chǎn)計(jì)劃？生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù)是什么？有哪類生產(chǎn)計(jì)劃，比如：年度生產(chǎn)計(jì)劃，季度生產(chǎn)計(jì)劃，月生產(chǎn)計(jì)劃，周生產(chǎn)計(jì)劃和日生產(chǎn)計(jì)劃？

2. 是如何來監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況的？當(dāng)不能完成生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)有哪些應(yīng)急措施？

3. 是否有經(jīng)常性的臨時(shí)插單？這些臨時(shí)插單如何處理？

4. 有無生產(chǎn)庫存品，為什么有不按定單生產(chǎn)的情況？為什么要生產(chǎn)庫存品？

5. 目前生產(chǎn)計(jì)劃的完成率是多少？造成生產(chǎn)計(jì)劃不能完成的原因有哪些？有改進(jìn)的措施嗎？

6. 有無根據(jù)產(chǎn)能工時(shí)來指定生產(chǎn)計(jì)劃？

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