規(guī)范工裝管理流程，提高工裝管理水平，使各類工裝處于良好技術(shù)狀態(tài)，以滿足產(chǎn)品制造工藝要求。

2.? 適用范圍

適用于過(guò)程設(shè)計(jì)、現(xiàn)生產(chǎn)工藝改進(jìn)、質(zhì)量攻關(guān)、試驗(yàn)試制項(xiàng)目等新工裝的申請(qǐng)訂貨、到貨、驗(yàn)收及調(diào)試，以及各類工裝（模具、刀、量、輔、夾）批量訂貨、保管、發(fā)放、領(lǐng)用、使用監(jiān)督、維護(hù)等工作。

3. 術(shù)語(yǔ)和定義

3.1工藝裝備：簡(jiǎn)稱工裝，是實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所必須的刀（輔）具、量（輔）具、夾（輔）具、工位器具（輔具）、裝配工具及工裝吊具的總稱。

3.2工裝更換計(jì)劃：按照工裝周期（一般以時(shí)間或加工件數(shù)為單位）來(lái)進(jìn)行強(qiáng)制性更換工裝，貫徹預(yù)見(jiàn)維護(hù)原則、確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種科學(xué)管理方法。

4. 職責(zé)

4.1技術(shù)部4.1.1負(fù)責(zé)制定新工裝進(jìn)度計(jì)劃，提出訂貨申請(qǐng)及驗(yàn)收等工作。

4.1.2負(fù)責(zé)自制工裝的設(shè)計(jì)及圖紙會(huì)簽，并對(duì)工裝分類。

4.1.3負(fù)責(zé)編制《工裝管理臺(tái)賬》，工裝圖紙的發(fā)放、回收及更改。

4.1.4負(fù)責(zé)確定工裝更換頻次。

4.2采購(gòu)部負(fù)責(zé)按審批后的訂貨計(jì)劃和訂貨申請(qǐng)單選擇合格供方，組織訂貨并按合同規(guī)定實(shí)施監(jiān)控、到貨及組織驗(yàn)收等工作。

4.3生產(chǎn)部

4.3.1負(fù)責(zé)自制工裝的制造以及配合工裝驗(yàn)收、安裝、調(diào)試工作。

4.3.2負(fù)責(zé)工具和夾具的管理。

4.4質(zhì)量部

4.4.1負(fù)責(zé)確定新量具的驗(yàn)收、登記、檢定等管理工作。

4.5生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)工位器具（輔具）的驗(yàn)收入庫(kù)及使用過(guò)程中的管理。

4.6生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)配合工裝安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作。

4.7多方論證小組負(fù)責(zé)對(duì)新工裝進(jìn)度計(jì)劃和定貨的評(píng)審。

5.工作程序和要求

5.1技術(shù)部組織相關(guān)部門根據(jù)工藝要求，共同制訂《工裝進(jìn)度計(jì)劃》、提出《工裝申請(qǐng)單》及《物資采購(gòu)審批單》，并附本工序圖頁(yè)等必要文件，經(jīng)多方論證小組評(píng)審、總經(jīng)理審批后生效。

5.2對(duì)于已量產(chǎn)用的工裝，則由使用部提出《工裝申請(qǐng)單》報(bào)主管審批后進(jìn)行采購(gòu)、加工。

5.3審批后的《工裝申請(qǐng)單》，由技術(shù)部確定編制工裝號(hào)，并確定外購(gòu)、外委設(shè)計(jì)或自行設(shè)計(jì)，同《物資采購(gòu)審批單》一并報(bào)采購(gòu)部。

5.4對(duì)于外購(gòu)工裝和外委設(shè)計(jì)工裝，由采購(gòu)部按《采購(gòu)控制程序》選擇、評(píng)審、確定供方，組織訂貨或委托設(shè)計(jì)，并按合同規(guī)定對(duì)供方實(shí)施監(jiān)控。

5.5外委設(shè)計(jì)工裝會(huì)簽圖紙時(shí)，由采購(gòu)部和技術(shù)部組織進(jìn)行；自行設(shè)計(jì)工裝的圖紙會(huì)簽由技術(shù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行，并交由生產(chǎn)部制造。

5.6工裝驗(yàn)收

5.6.1? 工裝制作完成后，技術(shù)部應(yīng)組織質(zhì)量部、生產(chǎn)部等相關(guān)人員對(duì)工裝進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)證工裝的可靠性、合理性和安全性，以確保被加工零件符合要求。

5.6.2?重要工裝驗(yàn)證：

1）?? 質(zhì)量部對(duì)工裝主要尺寸進(jìn)行測(cè)量，判定是否符合技術(shù)圖紙要求。

2）?? 技術(shù)部、生產(chǎn)部和車間負(fù)責(zé)進(jìn)行試生產(chǎn)，加工產(chǎn)品零件100～1000件后，判斷其穩(wěn)定性、可靠性、安全性，并檢測(cè)加工產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求，將驗(yàn)證結(jié)果記錄。

3）?? 試生產(chǎn)的產(chǎn)品樣本提交顧客使用后，確認(rèn)產(chǎn)品合格，該工裝驗(yàn)收合格方可入庫(kù)。

5.6.3? 一般工裝驗(yàn)證由質(zhì)量部、技術(shù)部進(jìn)行尺寸驗(yàn)證，試用合格可直接入庫(kù)。

5.6.4對(duì)驗(yàn)收不合格的工裝可采用下列方式處理：

——如工裝制造不合格由技術(shù)部或供方返工或重新組織制作，對(duì)需返工的工裝，返工后再次驗(yàn)證，并在檢驗(yàn)報(bào)告單上注明“返工”。

——如在使用中發(fā)現(xiàn)工裝設(shè)計(jì)不合理，則由使用部門提出書面意見(jiàn)，反饋至技術(shù)部修改圖紙，并經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)，再重新按要求進(jìn)行制作。

5.7工裝的入庫(kù)、使用和維護(hù)

5.7.1工裝驗(yàn)收合格后，技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)工裝進(jìn)行編號(hào)，并將工裝登記在《工裝管理臺(tái)帳》上，然后放在指定的位置存儲(chǔ)保管。檢具由質(zhì)量部進(jìn)行領(lǐng)用管理。

5.7.2任何生產(chǎn)工裝都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，明確其狀態(tài)，如生產(chǎn)、修理或報(bào)廢。

5.7.3車間使用工裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行出入庫(kù)登記。工裝領(lǐng)用后應(yīng)指定人員進(jìn)行保管。確認(rèn)合格后方可入庫(kù)。

5.7.4當(dāng)工裝使用歸還時(shí)，保管人員應(yīng)確認(rèn)（確認(rèn)方法包括工裝檢驗(yàn)、產(chǎn)品末件檢查結(jié)果等）工裝的完好性，確認(rèn)無(wú)誤后辦理手續(xù)入庫(kù)。

5.7.5當(dāng)工裝在使用中損壞，車間應(yīng)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部組織進(jìn)行維修。不能修理時(shí)應(yīng)填寫《工裝申請(qǐng)單》重新組織制作工裝。

5.7.6技術(shù)部應(yīng)組織生產(chǎn)部、質(zhì)量部對(duì)重要工裝按其規(guī)定進(jìn)行定期檢定，具體可按5.6.2規(guī)定執(zhí)行。

5.7.7對(duì)于易損生產(chǎn)工裝，技術(shù)部應(yīng)根據(jù)車間要求組織相關(guān)部門制訂易損工裝更換計(jì)劃，以確保不影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。

5.8工裝的報(bào)廢

5.8.1重要工裝不能修復(fù)使用時(shí)，技術(shù)部應(yīng)填寫《設(shè)備/工裝/模具封存/報(bào)廢申請(qǐng)單》，寫明工裝報(bào)廢的理由， 組織質(zhì)量部和生產(chǎn)部進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)后，該工裝正式報(bào)廢，并在工裝臺(tái)帳中和工裝安放處注明。

5.8.2一般工裝報(bào)廢時(shí)，可由技術(shù)部確認(rèn)后直接報(bào)廢處理，同時(shí)在工裝臺(tái)帳中和工裝安放處注明。

?6.? 相關(guān)文件目錄

6.1《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》

6.2《采購(gòu)控制程序》

6.3《技術(shù)文件管理辦法》

7.? 相關(guān)記錄及保存期

7.1《工裝進(jìn)度計(jì)劃》??????????????????????? ??保存期二年

7.2《工裝驗(yàn)收單》????????????????????????? 　長(zhǎng)期保存

7.3《工裝到貨通知單》??????????????????????? 保存期一年

7.4《工裝申請(qǐng)單》?????????????????? ?????????保存期一年

7.5《工裝管理臺(tái)賬》????????????????????????? 保存期長(zhǎng)期

7.6《工裝領(lǐng)用登記表》　　　　　　　　　　　　保存期長(zhǎng)期

7.7《工裝更換計(jì)劃》　　　　　　　　　　　　　保存期一年

7.8《設(shè)備/工裝/模具封存/報(bào)廢申請(qǐng)單》　 　　　 報(bào)廢后一年

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